隨著石油化工裝置運(yùn)轉(zhuǎn)或檢修周期延長(zhǎng),生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、新工藝不斷開(kāi)發(fā),復(fù)雜的工藝環(huán)境對(duì)檢測(cè)產(chǎn)品的要求越來(lái)越高。 內(nèi)窺鏡檢測(cè)是近年來(lái)隨著工業(yè)內(nèi)窺鏡生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展而逐漸得到廣泛應(yīng)用的一種檢測(cè)技術(shù),通過(guò)工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測(cè),工作人員可以對(duì)壓力容器和管道焊縫的缺陷尺寸和缺陷特征進(jìn)行精確的判斷。通過(guò)定期檢測(cè)工作人員可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)使用過(guò)程中有無(wú)新生缺陷,這樣可以及時(shí)提醒工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修,達(dá)到設(shè)備及人員安全性的目的。
一、工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)原理
工業(yè)內(nèi)窺鏡,是無(wú)損檢測(cè)的一個(gè)分支,也可以說(shuō)是專(zhuān)門(mén)的一個(gè)檢測(cè)技術(shù)。方法包括:目視檢測(cè)(VT)、射線(xiàn)照相檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)和液體滲透檢測(cè)(PT) 四種。其他無(wú)損檢測(cè)方法:渦流檢測(cè)(ET)、聲發(fā)射檢測(cè)(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(yàn)(LT)、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(yàn)(MFL)、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法(RFT)等。
1、檢測(cè)范圍
焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線(xiàn)、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。
裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí),使用工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來(lái)物等多余物。
工業(yè)內(nèi)窺鏡由于它的特殊尺寸設(shè)計(jì),可以讓我們不破壞被檢測(cè)物體的表面簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確地觀察物體內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)或工作狀態(tài)。
無(wú)損檢測(cè)需要使用工業(yè)內(nèi)窺鏡作為檢測(cè)工具,是為了滿(mǎn)足工業(yè)復(fù)雜使用環(huán)境而專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。內(nèi)窺鏡檢測(cè)是隨著內(nèi)窺鏡生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展而逐漸得到廣泛應(yīng)用的一種檢測(cè)技術(shù)。根據(jù)制造工藝特點(diǎn),我們一般把工業(yè)內(nèi)窺鏡分為光學(xué)硬管鏡,光纖鏡,視頻鏡三種類(lèi)型。
工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無(wú)法直接觀察到的場(chǎng)所的檢查和觀察,主要用于汽車(chē)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、管道、機(jī)械零件等,可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運(yùn)行的情況下實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè),另外一方面工業(yè)內(nèi)窺鏡還可與照相機(jī)、攝像機(jī)或電子計(jì)算機(jī)連接,組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng),從而進(jìn)行視場(chǎng)目標(biāo)的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析,為診斷和處理提供很好的保證。
2、檢測(cè)差異
無(wú)損檢測(cè)是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測(cè)相比,無(wú)損檢測(cè)有以下特點(diǎn)。第一是具有非破壞性,因?yàn)樗谧鰴z測(cè)時(shí)不會(huì)損害被檢測(cè)對(duì)象的使用性能;第二具有全面性,由于檢測(cè)是非破壞性,因此必要時(shí)可對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行100%的全面檢測(cè),這是破壞性檢測(cè)辦不到的;第三具有全程性,破壞性檢測(cè)一般只適用于對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè),如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗(yàn)都
二、工業(yè)內(nèi)窺鏡技術(shù)性能
首先色的輔助判斷是極為關(guān)鍵。在識(shí)別腐蝕、焊接區(qū)域燒穿及化學(xué)成份的缺陷時(shí),準(zhǔn)確的彩色再現(xiàn)往往是重要的。工業(yè)內(nèi)窺鏡的視屏成像系統(tǒng)的彩色再現(xiàn)極佳,它能把每個(gè)三基色以全寬帶記錄下來(lái),從而達(dá)到最大分辨率。二是光源亮度的自動(dòng)智能型調(diào)節(jié)也是良好觀察效果的必備條件。如型腔內(nèi)部表面一般為金屬材料,它具有一定的反光性。如果光源亮度不能無(wú)極自動(dòng)調(diào)節(jié),而只能通過(guò)手動(dòng)分機(jī)調(diào)節(jié)時(shí),所得到的觀察效果肯定會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)反射白斑,可能導(dǎo)致無(wú)法完成觀察工作,進(jìn)而影響檢測(cè)效果。三是全方位360度的導(dǎo)向功能,它是在實(shí)際工作中不可缺少的,當(dāng)它進(jìn)行容器內(nèi)部觀察時(shí),我們既要觀察頂部,也要檢查底部,還要注意周?chē)臓顩r,這樣就要求工業(yè)內(nèi)窺鏡的探頭可以360度旋轉(zhuǎn)。如果只能完成四個(gè)方向的導(dǎo)向就不得不繁瑣地進(jìn)行插入管的軸向旋轉(zhuǎn)操作,增加了工作的難度,影響觀察效果。四是測(cè)量精度認(rèn)證的保證也是會(huì)讓使用者對(duì)檢測(cè)結(jié)果充滿(mǎn)信息。這就如同我們使用一種有精確認(rèn)證的尺子和沒(méi)有精度認(rèn)證的尺子的感受是一樣的。測(cè)量工作的確是做了,但如果沒(méi)有精度的認(rèn)證就無(wú)法保證數(shù)據(jù)的可信度。
三、工業(yè)內(nèi)窺鏡特點(diǎn)
堅(jiān)固耐用:工業(yè)電子內(nèi)窺鏡線(xiàn)纜和鏡桿基本都采用金屬制成的。攝像頭采用采用防刮防油污的玻璃殼,精密模具注塑成型,部分零件采用不銹鋼鑄壓成型,保證產(chǎn)品經(jīng)久耐用,防水,耐磨,耐腐蝕,提高了在惡劣環(huán)境下的耐用性。
技術(shù)先進(jìn):電子內(nèi)窺鏡采用最新電晶體CCD攝像和高亮度LED光源技術(shù),視頻圖像明亮,顯示圖像清晰、色澤逼真、分辨率高。
操作簡(jiǎn)單:配有外置可充電池,便攜式高清晰彩色液晶顯示器,極大的方便了戶(hù)外長(zhǎng)時(shí)間的使用,并可配專(zhuān)用視頻采集卡進(jìn)行實(shí)時(shí)抓拍,一鍵便能實(shí)現(xiàn)。可與監(jiān)視器或顯示器連接,實(shí)時(shí)高清晰顯示檢測(cè)圖像。
強(qiáng)抗液性:從遠(yuǎn)端探頭到手持柄,工業(yè)電子內(nèi)窺鏡具有強(qiáng)耐水性,并且耐礦物、合成潤(rùn)滑油、航空燃油、煤油、汽油和柴油性極佳。
經(jīng)濟(jì)實(shí)用:工業(yè)電子內(nèi)窺鏡性?xún)r(jià)比高,物超所值,該款無(wú)論是價(jià)格還是性能,在市場(chǎng)上均具有很大的競(jìng)爭(zhēng)性,是您進(jìn)行管道視頻檢測(cè)、精密儀器檢測(cè)等的首要選擇。
五、工業(yè)內(nèi)窺鏡在石化行業(yè)應(yīng)用
工業(yè)內(nèi)窺鏡能用于石油精煉廠(chǎng)的儲(chǔ)存罐、熱交換器、球罐車(chē),化工行業(yè)的管道設(shè)施,特檢所及壓力容器生產(chǎn)單位的容器、鋼瓶、管路等內(nèi)部缺陷探測(cè)檢查。同時(shí)在檢測(cè)過(guò)程中無(wú)需拆卸被檢設(shè)備,因而是非常具有成本效益的檢測(cè)解決方案。
視頻內(nèi)窺鏡檢查技術(shù)在工業(yè)冷凝器管,壓縮機(jī)、熱交換器管內(nèi)部檢查、焊縫的檢查、管壁沉積、制藥、食品不銹鋼管路的腐蝕和裂縫情況、過(guò)熱檢查和是否有漏孔檢查、電鍍管、環(huán)形焊縫檢查得到普遍的應(yīng)用。視頻內(nèi)窺鏡自帶的圖像處理系統(tǒng)和記錄儀可以隨時(shí)有效的對(duì)檢查缺陷記錄、存儲(chǔ)、處理,保證影像資料存檔。
在不同設(shè)備的應(yīng)用
換熱器:換熱器是進(jìn)行熱交換的設(shè)備,是化工行業(yè)中達(dá)到工藝溫度的必備設(shè)備,也是化工行業(yè)中使用最廣最主要的設(shè)備。內(nèi)窺鏡主要檢測(cè)換熱器的換熱管的腐蝕情況,帶有防腐涂層的換熱管在制造和使用過(guò)程中也需使用內(nèi)窺鏡檢測(cè)涂層的完整性。目前國(guó)內(nèi)很多家化工企業(yè)都有很多報(bào)廢的換熱器,有的多達(dá)幾十臺(tái),這些都是因?yàn)閾Q熱管的腐蝕而報(bào)廢。而內(nèi)窺鏡可以提早幫助客戶(hù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,從而幫助客戶(hù)解決非計(jì)劃停工。
加熱爐管:在石化行業(yè)中常用的減壓裝置、催化重整裝置、加氫裂化裝置等都有加熱爐。加熱爐在石化行業(yè)中應(yīng)用廣泛,又是各裝置的重中之重。加熱爐管結(jié)焦大大提高了加熱爐管的溫度,從而提高了爐管的氧化和腐蝕,嚴(yán)重的可能導(dǎo)致?tīng)t管的破裂,所以在大修中都有用到內(nèi)窺鏡檢測(cè)加熱爐管的結(jié)焦情況。
主要壓力管道:在石化行業(yè)中與設(shè)備連接的一些壓力主管道。這部分管道屬于高溫高壓范疇,一旦內(nèi)部出現(xiàn)腐蝕和異物堵塞,很容易造成管道爆炸等嚴(yán)重后果,因此定期對(duì)主壓力管道進(jìn)行視頻檢測(cè)和內(nèi)部問(wèn)題的處理,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的安全性都至關(guān)重要。
焦化車(chē)間加熱爐管:在石化行業(yè)中有焦化車(chē)間的,此車(chē)間的加熱爐爐管內(nèi)介質(zhì)一般為渣油,介質(zhì)的濃度和黏性都比較高,更容易在爐管內(nèi)結(jié)焦。在機(jī)械清焦后都需要內(nèi)窺鏡檢測(cè)管壁是否還有結(jié)焦。焦化車(chē)間的加熱爐管比其他裝置內(nèi)的加熱爐管更容易結(jié)焦,因此更加需要的檢測(cè)。
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