工業(yè)內(nèi)窺鏡主要用于汽車、航空發(fā)動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運行的情況下實現(xiàn)無損檢測，廣泛應(yīng)用于航空、汽車、船舶、電氣、化學(xué)、電力、煤氣、原子能、土木建筑等現(xiàn)代核心工業(yè)的各個部門。

硬性內(nèi)窺鏡包括傳像、照明、氣孔三大部分。傳像部分分為物鏡、中繼系統(tǒng)、目鏡組成傳導(dǎo)圖像。照明部分采用冷光源用光導(dǎo)纖維穿入境內(nèi)的方法。氣孔部分作用為送氣、送水、通活檢鉗。

軟性

用纖維光束傳像和導(dǎo)光或用CCD傳導(dǎo)圖像的內(nèi)窺鏡成為軟性內(nèi)窺鏡。由于它具有良好的柔軟性和方便的操作性能。

軟性內(nèi)窺鏡的特點為：

可方便的進入,可到達硬性鏡無法到達的地方。加上頭部彎曲機構(gòu)，可消除盲區(qū)。通過活檢孔可采樣和治療。軟性內(nèi)窺鏡又可分為纖維內(nèi)鏡和電子內(nèi)鏡。

工業(yè)內(nèi)窺鏡種類從成像形式分為：光學(xué)鏡、光纖鏡、電子鏡。

1.光學(xué)鏡是完全的將內(nèi)部的物象通過光的傳輸，沒有失真的傳到檢測者的眼睛，所以成像非常的保真，也是這幾種鏡子中清晰度最高的。

2.光纖鏡原理和光學(xué)鏡大同小異，為了進入較細(xì)小的孔內(nèi)，我們選擇光纖鏡，光纖鏡的清晰度取決于光纖束的數(shù)量。
纖維內(nèi)鏡
先端部、彎曲部、插入部、操作部、導(dǎo)光軟管、導(dǎo)光連接部、目鏡先端部成硬性的一小段，有直視式（前視式）、側(cè)視式、斜視式。胃鏡結(jié)腸鏡等采用直視方式，十二指腸食道鏡采用側(cè)視方式。先端部上面有：物鏡孔（導(dǎo)像束）、光孔（導(dǎo)光束）、氣水孔（噴嘴）、活檢孔。

 彎曲部采用四根鋼絲牽引的方法，頭部有四根鋼絲連向控制部，扭動控制部的上下左右手輪，可分別拉動不同方向的鋼絲，使彎曲頭部向相應(yīng)方向擺動。彎曲部內(nèi)有導(dǎo)光束、導(dǎo)像束、各種管道以及牽引裝置、彎曲管、彎曲橡皮。

軟管部包括彎曲部和插入部，也稱蛇管。裝有導(dǎo)光束、導(dǎo)像束、水氣管道、活檢管道（兼吸引管道）、牽引鋼絲，外包不銹鋼帶軟管及金屬網(wǎng)管，最外層為光滑的塑料套管。

傳導(dǎo)圖像的纖維束構(gòu)成了纖維內(nèi)鏡的核心部分，它由數(shù)萬根極細(xì)的玻璃纖維組成，根據(jù)光學(xué)的全反射原理，所有玻璃纖維外面必須再被覆一層折射率較低的膜，以保證所有內(nèi)芯纖維傳導(dǎo)的光線都能發(fā)生全反射。單根纖維的傳遞只能產(chǎn)生一個光點，要想看到圖像，就必須把大量的纖維集成束，要想把圖像傳遞到另一端也成同樣的圖像，就必須使每一根纖維在其兩端所排列的位置相同，稱為導(dǎo)像束。一根導(dǎo)像束斷開，成像就多一個黑點。導(dǎo)光束則不需要所排的位置相同，斷開很多根的話亮度明顯減弱。

3. 電子內(nèi)窺鏡是以CCD代替導(dǎo)像束傳導(dǎo)圖像信號，再經(jīng)圖像處理中心處理轉(zhuǎn)換成視頻信號。CCD固體攝像器件叫CCD圖像傳感器，其構(gòu)造是在硅襯底上排列著許多光敏二極管（像素），將其上的成像光變成電信號，然后依樣傳送出去得到圖像信號。電子內(nèi)窺鏡構(gòu)造與纖維內(nèi)鏡構(gòu)造基本相同，簡單可理解為用CCD代替了導(dǎo)像束，很多功能是纖維內(nèi)鏡不能企及的。

整套電子內(nèi)鏡包括：

冷光源、圖像處理中心、監(jiān)視器、電子胃腸鏡、推車組成。電子鏡圖像清晰，便于觀察，國內(nèi)大中型醫(yī)院內(nèi)鏡室配置。纖維胃腸鏡配以電視系統(tǒng)也可以通過監(jiān)視器觀察，比電子鏡圖像質(zhì)量要差很多，主要為中小型醫(yī)院使用。軟性鏡國內(nèi)高端市場被國外內(nèi)鏡廠商壟斷，有美國韋林（Everest）、奧林巴斯（OLYMPUS）、賓得（PENTAX）、富士能（FUJI）均為日本牌。低端市場有我們民族企業(yè)一席之地，廠家有：上海醫(yī)光廠、奧華、成運等，國產(chǎn)內(nèi)鏡也相繼推出了電子內(nèi)鏡，縮短了與國外廠商的差距。

電子內(nèi)窺鏡是通過CCD相機將物體內(nèi)表面的情況拍攝，然后通過視頻終端顯示。

一、視頻電子內(nèi)窺鏡，它是采用數(shù)字式彩色CCD成像器件，具有圖像清晰、性能穩(wěn)定、操作方便、適用范圍廣等特點。但是價格偏高，一般用于汽車制造商甚至用于飛機工業(yè)上。

二、光導(dǎo)纖維內(nèi)窺鏡，它是通過目鏡來觀察發(fā)動機內(nèi)部情況的。維修工用眼睛目視觀察，工作易疲勞；工業(yè)內(nèi)窺鏡由于它的特殊尺寸設(shè)計，可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡便、準(zhǔn)確地觀察物體內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)或工作狀態(tài)。

無損檢測需要使用工業(yè)內(nèi)窺鏡作為檢測工具，是為了滿足工業(yè)復(fù)雜使用環(huán)境而專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)的。內(nèi)窺鏡檢測是隨著內(nèi)窺鏡生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展而逐漸得到廣泛應(yīng)用的一種檢測技術(shù)。根據(jù)制造工藝特點，我們一般把工業(yè)內(nèi)窺鏡分為光學(xué)硬管鏡，光纖鏡，視頻鏡三種類型。

工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察，主要用于汽車、航空發(fā)動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運行的情況下實現(xiàn)無損檢測，另外一方面工業(yè)內(nèi)窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng)，從而進行視場目標(biāo)的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析，為診斷和處理提供很好的保證。

技術(shù)性能

首先色的輔助判斷是極為關(guān)鍵。在識別腐蝕、焊接區(qū)域燒穿及化學(xué)成份的缺陷時，準(zhǔn)確的彩色再現(xiàn)往往是重要的。工業(yè)內(nèi)窺鏡的視屏成像系統(tǒng)的彩色再現(xiàn)極佳，它能把每個三基色以全寬帶記錄下來，從而達到最大分辨率。二是光源亮度的自動智能型調(diào)節(jié)也是良好觀察效果的必備條件。如型腔內(nèi)部表面一般為金屬材料，它具有一定的反光性。

如果光源亮度不能無極自動調(diào)節(jié)，而只能通過手動分機調(diào)節(jié)時，所得到的觀察效果肯定會產(chǎn)生較強反射白斑，可能導(dǎo)致無法完成觀察工作，進而影響檢測效果。三是全方位360度的導(dǎo)向功能，它是在實際工作中不可缺少的，當(dāng)它進行容器內(nèi)部觀察時，我們既要觀察頂部，也要檢查底部，還要注意周圍的狀況，這樣就要求工業(yè)內(nèi)窺鏡的探頭可以360度旋轉(zhuǎn)。

如果只能完成四個方向的導(dǎo)向就不得不繁瑣地進行插入管的軸向旋轉(zhuǎn)操作，增加了工作的難度，影響觀察效果。四是測量精度認(rèn)證的保證也是會讓使用者對檢測結(jié)果充滿信息。這就如同我們使用一種有精確認(rèn)證的尺子和沒有精度認(rèn)證的尺子的感受是一樣的。測量工作的確是做了，但如果沒有精度的認(rèn)證就無法保證數(shù)據(jù)的可信度。

應(yīng)用

電子內(nèi)窺鏡是根據(jù)石油化工、工業(yè)機械、電子電氣工業(yè)、航空航天等直管道內(nèi)表面的檢測要求而設(shè)計、生產(chǎn)的新型高科技產(chǎn)品，它集光、機、電、圖像處理軟件與一體，工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查儀配備高分辨率彩色監(jiān)視器或USB口的筆計本電腦攜帶更方便，觀察圖像更清晰，使操作者利用高倍清晰彩色CCD，將觀察到的疑點及探傷部位借助獨有的專業(yè)軟件處理系統(tǒng)，進行凍結(jié)、放大、分析、測量、打印報告，極大提高判斷管道內(nèi)壁探傷部位的準(zhǔn)確性。

精密鑄造與機械制造

工業(yè)內(nèi)窺鏡能應(yīng)用于汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類鑄造單位，用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯孔情況等質(zhì)量控制。

汽車維修與生產(chǎn)行業(yè)及航空航天工業(yè)

工業(yè)內(nèi)窺鏡T922可以用于飛機渦輪、葉片、發(fā)動機、焊縫表面、導(dǎo)管表面、燃燒腔體內(nèi)部的定期檢查或機體的檢查，以及火箭發(fā)動機的研究開發(fā)、制造。

石油、化工、壓力容器行業(yè)

工業(yè)內(nèi)窺鏡能用于石油精煉廠的儲存罐、熱交換器、球罐車，化工行業(yè)的管道設(shè)施，特檢所及壓力容器生產(chǎn)單位的容器、鋼瓶、管路等內(nèi)部缺陷探測檢查。同時在檢測過程中無需拆卸被檢設(shè)備，因而是非常具有成本效益的檢測解決方案。

鐵路建筑、船舶、研究單位及國防與軍事安全、安檢

工業(yè)內(nèi)窺鏡在武器制造、日產(chǎn)維護，安全、海關(guān)檢查、搜救、生命探測中也得到了應(yīng)用。

武器制造

用于檢查機械齒輪零件磨損、松動、漏油、炮管內(nèi)部情況。

電力生產(chǎn)、建設(shè)單位

同三維工業(yè)內(nèi)窺鏡在各種電廠/電建單位被用來建檢查如渦輪機、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器，閥門、壓力容器等的重要設(shè)備以及其他設(shè)備，進行缺陷探測和狀態(tài)監(jiān)測。

工業(yè)內(nèi)窺鏡能有效的提高工作人員檢查出各種設(shè)備的問題，對檢查部件內(nèi)的腐蝕、銹斑、裂紋、鐵屑異物、對接焊縫等質(zhì)量缺陷。儀器本身的小巧、便攜性、可移動性可以很好的減少工作強度、提高工作效率，自帶的便攜性電池更加方便在空間狹小、高度的攀爬、野外作業(yè)等惡劣環(huán)境下工作。

種類：從材料學(xué)來分，內(nèi)窺鏡可分為硬管式和軟管式兩種，又稱硬性內(nèi)窺鏡和軟性內(nèi)窺鏡。

三、光導(dǎo)纖維內(nèi)窺鏡+專用接口+數(shù)碼照相機，它能直接在數(shù)碼照相機的顯示屏上看發(fā)動機內(nèi)部的狀況，并能拍下當(dāng)時的觀察結(jié)果，而且它的價格也非常合理。

檢測原理

探頭設(shè)計為直視和側(cè)視兩個鏡頭，可對管壁做360°掃描觀察，使用方便、可靠。如對渦輪機、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器,閥門、壓力容器等重要設(shè)備進行缺陷探測、狀態(tài)監(jiān)測的檢查和維護都需要用到，核電站、風(fēng)力電廠、水力發(fā)電廠、火力電廠以及電力建設(shè)單位的設(shè)備檢測更是不可缺少。

針對這類檢查，同三維內(nèi)窺鏡具有小巧性、靈活性。對于需要檢查的零部件都是比較小的孔縫，其鏡桿細(xì)小，能靈活便于插入;視頻顯示也非常直觀、清晰，能觀察到鑄造體內(nèi)部的深孔、盲孔、交錯孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然。

工業(yè)內(nèi)窺鏡在汽車生產(chǎn)、維修行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用于檢測診斷汽車發(fā)動機、汽缸、油壓部件、燃料管、引擎、消聲器、輸送與空調(diào)系統(tǒng)、差速器、水箱、油箱、齒輪箱的磨損、積炭、堵塞等情況，提高了工作效率，降低了修理費用，同時避免了對機件多次拆裝而造成的損害。在汽車發(fā)動機的清洗、保養(yǎng)方面，內(nèi)窺鏡也是必不可少的日常工具。同時它操作簡單、靈活、小巧便于攜帶，柔軟、細(xì)小、可彎曲的插入管可以到達需要檢查任何隱蔽的部位。

 飛機維護離不開內(nèi)窺鏡，內(nèi)窺鏡被稱為“孔探儀”，是飛機日常維護和例行檢查的五大工具之一，其目的是掌握發(fā)動機內(nèi)部的狀況。作為惟一一種在航線維護中能夠不分解發(fā)動機而了解其內(nèi)部狀況的檢查手段，內(nèi)窺鏡檢查對于安全和效益兩方面均有重要意義和價值：一是直觀準(zhǔn)確且簡單易行，并能夠盡早發(fā)現(xiàn)發(fā)動機內(nèi)部部件的損傷，極大地有利于將安全隱患排除在萌芽階段;二是內(nèi)窺鏡檢查避免了分解發(fā)動機和相應(yīng)的發(fā)動機拆換、運輸?shù)荣M用以及不必要的飛機停運損失，節(jié)省維修成本。

視頻內(nèi)窺鏡檢查技術(shù)在工業(yè)冷凝器管，壓縮機、熱交換器管內(nèi)部檢查、焊縫的檢查、管壁沉積、制藥、食品不銹鋼管路的腐蝕和裂縫情況、過熱檢查和是否有漏孔檢查、電鍍管、環(huán)形焊縫檢查得到普遍的應(yīng)用。視頻內(nèi)窺鏡自帶的圖像處理系統(tǒng)和記錄儀可以隨時有效的對檢查缺陷記錄、存儲、處理，保證影像資料存檔。

工業(yè)內(nèi)窺鏡推出的工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡、管道內(nèi)窺鏡及直桿內(nèi)窺鏡被廣泛使用于許多不同的廠礦單位。

在鐵路/船舶單位用于檢查電力機車、空調(diào)系統(tǒng)、渦輪、加熱器、柴油機、鍋爐火焰、管道的檢查; 在建筑工程單位用于檢查鋼管的銹蝕及污垢、墻壁等內(nèi)部診斷、鋼筋生銹的狀況、支撐軸、橋梁接頭的裂紋等，還可用于隧道內(nèi)側(cè)的空洞、建筑模型的觀察；自來水排水管的銹蝕和堵塞的診斷;在研究單位用于研究機構(gòu)的觀察、科研、實驗室、考古等。

安全檢查

用于公安、海關(guān)部門檢查藏匿的毒品、及走私物品。

搜救探測

用于地震搜救、突發(fā)性事件搜索、防爆檢查。

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